1-3米重型带式压滤机(新一代压滤机)

1-3米重型带式压滤机(新一代压滤机)

带式压滤机机型型号 DYQN1500WP1技术参数 外型尺寸(mm) 5380×1920×2140 重量(kg) 5000.00 主传动功率(kw) 4 布料器功率(kw) 1.1 清洗水泵功率(kw)4 成套功率(kw) 17 耗气量(m3/h) 0.1~0.25 带宽(mm) 1500 带速m/min 2-10 m/min压滤带调节速度 浓缩滤带速度5-20m/min 重力脱水段长度(mm) 8500 进口高度(mm) 1800

滤饼含水率(%) 20~60(根据物料不同而变化)

耗水量(m3/h)  12

处理量(m3/h)  ≥22

脱水后干污泥产量(t/h)≥5

污泥回收率 ≥99%

压缩空气压力(Mpa) 0.3~0.8

滤带张紧及纠偏气压(Mpa) 0.3~0.8

滤带清洗水压力(Mpa) 0.3~0.5

絮凝剂投加量(Kg/TDS) 0.6~1.2

调偏机构 电子感应式 报警装置

1、污泥絮凝

为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料中的水份渗透性,需对污泥进行物化处理,本机使用先进的新式双流程絮凝装置以达到最佳絮凝反应效果,该方法不但絮凝团块大,结合紧,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。

2、重力浓缩脱水区

污泥经布料斗均匀送入滤网,随滤带向前运行,游离态的水在自重作用下通过足够长的重力自由脱水区流入接水槽,重力脱水段也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的大部分自由水及间隙水,使污泥的流动性减小,便于污泥在滤网上的堆积,增强污泥对压榨的承受力。

3、低压/中压脱水区

重力脱水后污泥流动性几乎完全丧失,随着滤带的向前运行,污泥由楔形区被带入多孔辊上,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,滤液开始从滤带的两面溢出,并随着滤带运行,压力逐渐增大。同时也逐步增强絮凝团的挤压稳定性。

4、对夹挤压辊(或带)高压脱水区

污泥脱离中压区后就进入高压区,污泥在此区内受到1~3组对夹辊或独立对压带的强力挤压,经过强力挤压后体积大幅收缩,污泥内的间隙游离水被挤出,此时,形成含固率较高的滤饼。

全自动高效污泥压滤机(带式污泥脱水机)污水污泥处理设备 污泥浓缩压滤脱水处理机污水污泥处理工程专用设备工业废水污泥处理压滤脱水机污泥处理设备污泥经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结合及表面水被分离成自由水,当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上,在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的污泥,达到压榨脱水区实施最大压力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的挤压力、剪切力作用,通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,最后形成含水率较低的滤饼排出,通过刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔隙中的微量物料,继续进入下一步脱水循环.

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